Kuumasaumattava BOPET-kalvo tuoreen tiivisteen takaamiseksi

Jinchengin China BOPET -lämpösaumattava kalvo tuoresaumaukseen tarjoaa neljä yleistä teollisuuspaksuutta 15 μm, 25 μm, 30 μm ja 40 μm. Läpinäkyvässä versiossa on korkea läpinäkyvyys visuaalista tarkastelua varten, kun taas alumiinipäällysteisellä versiolla on valoa estäviä, happea estäviä ja kosteutta estäviä korkean esteen ominaisuuksia. Se käyttää tasaisesti kaksipuolista differentiaalista koronakäsittelyä. Koronapinnan sisäpinnalla on vakaa 52-54 dynin vastus, joka soveltuu paino- ja kuivakomposiittiprosesseihin. Ei-koronapinnan vastus on 42-46 dyneä ja käämitys on sileä ilman tarttuvuutta.

Kaava on erityisesti parannettu kuumasaumausta varten, ja siinä on laaja ja vakaa kuumasaumauksen lämpötilan säätöalue, joka sopii erilaisiin täysautomaattisiin ja puoliautomaattisiin kuumasaumauslaitteistoihin. Kuumasaumauskerros on jakautunut tasaisesti, eikä tiivisteessä ole reikiä tai paikallista irtoamista. Koko prosessi tuotetaan elintarvikekosketuslaatuisista neitsytpolyesteriraaka-aineista ilman haitallisia päästöjä. Se kattaa tiivistystarpeet useilla aloilla, kuten elintarvikkeissa, kosmetiikassa, lääkkeissä ja teollisuuskomposiiteissa. Se on varustettu viidellä pakkausratkaisulla: yksinkertainen pakkaus, vaaka-/pystylavat, ripustetut suojalavat ja vientiin kosteutta kestävät lavat. Se palvelee myös sekä kotimaista tehdasmassatuotantoa että rajat ylittävää ulkomaankaupan tilaustoimitusta.

Kaikki skenaariot sovelluskäytöt

1. Elintarvikkeiden säilöntä- ja sulkemiskenttä

2. Kosmetiikka ja kauneustuotteet pienet pakkaukset

3. Lääke- ja terveyslisäpakkaukset

4. Teolliset monikerroksiset komposiittisubstraatit

Tehdasstandardin suorituskykytesti

1. Kuumasaumauksen lämpötila-alueen stabiilisuustesti

Jatkuva kuumasaumaustesti simuloidulla markkinoiden valtavirran saumauskoneen lämpötilan säätöalueella, kalvo voi muodostaa tasaisen tiivistyksen laajalla lämpötila-alueella ilman reunan tarttumista alhaisissa lämpötiloissa eikä hajoamista korkeissa lämpötiloissa. Paikallista tiivistysvirhettä tai neulanreiän vuotoa ei tapahdu. Se soveltuu pieniin ja keskisuuriin jalostustehtaisiin, joissa on suuria lämpötilan säätövaihteluita.

2. Kalvon erotuksen tiivistyslujuustesti

Vetokuorinnan testi BOPETin kuumasaumattavan kalvon tiivistysosassa. Tiivistyssidoksen lujuus on korkea, ja se voidaan erottaa vain ulkoisella voimalla. Se täyttää "vaikeasti kuorittava" vaatimuksen tuoreuden säilyttämiseksi; tiivistysosassa ei ole kerrosten erotusta, ei paikallisia heikkoja adheesioalueita, ja koko kalvorullan tiivistysvoima on tasainen, ilman pään ja hännän suorituskyvyn poikkeamia.

3. Kaksipuolisen koronavaikutuksen pitkäaikainen stabiilisuustesti

Dielektrisyysvakioarvojen näytteenotto ja havaitseminen useista pisteistä rullamateriaalin päässä, keskiosassa ja pyrstössä. Arvot ovat vakaita, eikä niissä ole merkittäviä vaihteluita. 6 kuukauden staattisen huoneenlämmössä säilytyksen ja uudelleentestauksen jälkeen koronan vaimennusamplitudi on erittäin pieni. Pitkäaikaisen varastoinnin jälkeen painatus ja komposiittikiinnitys täyttävät edelleen standardit, eikä varaston valmistelussa ole suorituskyvyn heikkenemisriskiä.

4. Esteen suorituskyvyn kerroksellinen havaitseminen

Alumiinipinnoitetun kuumasaumakalvon vesihöyryn ja hapen läpäisevyyden testi. Alumiinikerros on tiheä ilman pinnoitteen vuotoa ja valonestokyky on lähes 100 %. Se estää tehokkaasti valon, kosteuden ja hapen. Läpinäkyvään malliin verrattuna se voi parantaa merkittävästi elintarvikkeiden ja kosmeettisten tuotteiden antioksidanttikykyä. Läpinäkyvällä mallilla on tasainen valonläpäisy ilman kidepisteitä, eikä se vaikuta tulostusvärien näyttöön.

5. Jatkuva tuotannon kestävyystesti

24 tunnin jatkuva kalvon ajotesti täysin automaattisella sulkemiskoneella. Kalvon pintajännitys on tasainen, materiaalin syöttö on tasaista poikkeamatta tai tarttumatta kuumasaumausmuottiin, ei ole kalvon rikkoutumista, muotin tarttumista tai reunan rypistymisongelmia, mikä vähentää merkittävästi tehtaan tuotantohukkaa ja soveltuu laajamittaisiin kokoonpanolinjatoimintoihin.

Käyttöä ja varastointia koskevat turvaohjeet

1. Lämpötilasaumauslaitteiden tekniset tiedot

Säädä tiivistyskoneen lämpötila kalvon paksuuden mukaan: 15 μm / 25 μm ohuille kalvoille, mikä sopii matalan lämpötilan alueelle; 30μm/40μm paksuille kalvoille, joissa saumauslämpötilaa on nostettava asianmukaisesti; Älä salli pitkäkestoista jatkuvaa korkean lämpötilan lämpöpuristamista, jotta tiivistekerros ei sula ja rikkoudu, mikä johtaa vuotoon.

2. Etu- ja takapuolen käyttövaatimukset

Kuumasaumaukseen ja saumaukseen käytetty puoli on kuumasaumaustoiminnallinen kerros, kun taas toinen puoli on koronapainopinta. Tarkista rullamateriaalin etiketti ennen käyttöä; Älä käännä kuumasaumausta; muuten tulee ongelmia, kuten täydellinen tarttumattomuus ja tiivistyshäiriö.

3. Varastointiympäristön huoltovaatimukset

Varastoi kuivassa, tuuletetussa ja viileässä varastossa, jossa ympäristön kosteus on 40–65 %. Pidä poissa korkean lämpötilan lämmönlähteistä ja suorasta auringonpaisteesta; Pinoa rullat pystysuoraan ja estä laaja-alainen painava pinoaminen, jotta tiivistekerros ei jää kiinni ja kalvon pinta ei vääristy.

4. Elintarvike-/lääkepakkausten käyttövaatimukset

BOPET Heat Sealable Film for Freshness Seal käytetään vain ulkopakkauksena ja sisäkerroksen komposiittitiivistysalustana; Älä upota suoraan korkean lämpötilan nesteisiin pitkäksi aikaa; Kun käytät elintarvike- ja lääkepakkauksiin, vältä pitkäaikaista suoraa kosketusta vahvojen happojen, emästen ja runsaasti öljyä sisältävien materiaalien kanssa pakkausten turvallisuuden ja vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi.

5. Suojaus ulkomaille pitkän matkan kuljetuksiin

Ulkomaille lähetettävissä tilauksissa etusijalle tulisi antaa ripustettujen tai vientiin kosteutta kestävien kuormalavojen käyttö pakkaamiseen yhdistettynä kosteudenkestävään kalvoon, kuivausaineeseen ja kulmavahvistukseen, jotta vältetään kosteuden tiivistyminen kuljetuksen aikana, mikä johtaa tiivistyskerroksen suorituskyvyn heikkenemiseen ja rullan käpristymiseen ja naarmuuntumiseen.

6. Ehdotettu varaston kiertonopeus

Tavallisen varaston suositeltu säilytysaika on enintään 6 kuukautta; noudata ensin sisään, ensin ulos -periaatetta; Ennen kuin käytät yli 6 kuukautta varastoituja rullia, leikkaa pieni näyte kuumasaumauksen vetolujuuden testausta varten varmistaaksesi vakaan tiivistyksen ennen erätuotantoa.