BOPET EVA lämpökalvo teolliseen laminointiin

Jincheng Manufacturerin valmistama China BOPET EVA -lämpökalvo teolliseen laminointiin kattaa täyden valikoiman teollisuuspaksuuksia 12 μm - 150 μm. Se on varustettu useilla tarkalla EVA-pinnoitteen paksuusasetuksella 06, 08, 12, 15, 18 ja 23, jotka voivat täyttää erilaiset teollisuuden vaatimukset, kuten ohut eristekalvo, keskikokoinen perinteinen levykomposiitti ja paksu teollinen kulutusta kestävä suojaus. Alkuperäinen kalvo on erittäin läpinäkyvä, ja se muodostaa kuumapuristuskomposiitin jälkeen yhtenäisen mattapintaisen teollisuussuojapintakerroksen, joka on naarmuuntumaton, taittunut ja kestää kitkaa.

Tehdas ottaa käyttöön standardoidun kaksipuolisen differentiaalikoronakäsittelyn, jossa on vakaa lämpöpuristusliitospinta 52-54 dyneä, mikä varmistaa erittäin vahvan tarttuvuuden EVA-liimakerroksen ja teollisuuslevyjen ja -kalvojen välillä; ulkopuolen sidoslujuus on 42-46 dyneä. Kalvon pinta on tasainen ja sileä, antistaattinen ja tarttumaton. Nopeiden teollisuuskomposiittilaitteiden materiaalinsyöttö ei poikkea tai juutu kalvoon. Teollinen kokonaissuorituskyky on erinomainen: korkea liimauslujuus, ei kerrostumista pitkäaikaisen komposiitin aikana, ei reunojen tai kulmien käpristymistä, ei halkeilua toistuvan taivutuksen jälkeen ja soveltuu jokasään teolliseen jatkuvaan komposiittituotantoon.

BOPET EVA -lämpökalvomme teolliseen laminointiin on laajalti sovellettavissa teolliseen eristyslaminointiin, kovalevykomposiittiin, muovikalvolaminointiin, mainosruiskumaalauksen asennuskalvoon, koristeellisten rakennusmateriaalien laminointiin ja huippuluokan painopaperin vahvistuslaminointiin. Se on yhteensopiva useiden täysautomaattisten ja puoliautomaattisten teollisuuslaminointilinjojen kanssa, ja se on varustettu viisitasoisella teollisuusspesifisellä pakkausjärjestelmällä, joka täyttää kotimaisen raskaan teollisuuden massatuotannon ja rajat ylittävän teollisuuden kulutustavaroiden vientistandardit.

Tuotteen valmistusprosessi

1. Raaka-aineiden valinta ja laadunvalvonta

Valitse erittäin puhtaita teollisuuslaatuisia kaksisuuntaisia ​​venytettyjä BOPET-raakalevyjä ilman kierrätysmateriaalin kontaminaatiota. Hallitse tiukasti pohjamateriaalin vetolujuutta ja tasaisuutta estääksesi yleisiä ongelmia, kuten epätasaista paksuutta, riittämätöntä sitkeyttä ja helppoa repeytymistä teollisissa laminoiduissa kalvoissa. Tämä varmistaa yhteensopivuuden teollisten lujien komposiittiolosuhteiden kanssa.

2. Perusmateriaalin tarkka aukikelaus ja esisähköstaattinen aktivointi

Täysautomaattisen jatkuvan jännityksen purkujärjestelmän käyttäminen kalvon tasaiseen purkamiseen ja erittäin tarkan sähköstaattisen aktivointikäsittelyn suorittamiseen liimauspinnalle. Lukitse pintajännitysparametrit tarkasti, jotta myöhemmälle EVA-sulatepinnoitteelle saadaan vahva tarttuvuus, jolloin vältytään delaminaatiolta ja kerrosten erottumiselta pitkäaikaisen teollisen käytön aikana.

3. EVA-sulatehomogeeninen ekstruusioesipinnoite

Käytä teollisuuslaatuista korkean lämpötilan kuumasulateekstruusioteknologiaa, ilman liuottimia ja ilman saastumista, levitä sulaa EVA-geeliä tasaisesti PET-pohjakalvon pinnalle. Pinnoitteen paksuutta ohjataan tietokoneella suljetun silmukan ohjauksella erittäin pienillä virheillä, mikä varmistaa liimakerroksen tasaisuuden eri erissä ja takaa teollisuuskomposiitin stabiilisuuden.

4. Gradienttivakiolämpötilajäähdytys ja rakenteellinen kovetus

Esipinnoitettu kalvo menee gradienttilämpötilan jäähdytysjärjestelmään, kovettuu ja muotoutuu hitaasti, jolloin EVA-kerros yhdistyy syvästi PET-peruskalvomolekyyleihin, muodostaen erittäin lujan komposiittirakenteen, parantaa merkittävästi taittumiskestävyyttä, kuoriutumiskestävyyttä ja kestävyyttä korkeille ja matalille lämpötiloille sekä sopeutuu monimutkaisiin teollisuusympäristöihin.

5. Kaksipuolinen tarkka sähköstaattinen säätö

Suorita eriytetty sähköstaattinen hienosäätö valmiin tuotteen molemmilla puolilla. Lukitse sisäpuoli 52-54 dyneen ja ulkopuoli 42-46 dyneen. Standardoi teollisuuden syväkäsittelyparametrit mukautuaksesi myöhempien monikerroksisten komposiitti-, tulostus- ja liimausprosesseihin.

6. Online teollisuuden suorituskyvyn täydellinen tarkastus

Automaattiset laitteet havaitsevat kalvon paksuuden, liiman paksuuden, tasaisuuden, adheesion, vetolujuuden ja sähköstaattisen arvon. Manuaalinen tarkastus tarkistaa taittovastuksen ja kuoriutumislujuuden. Hylkää vialliset rullat varmistaaksesi, että jokainen kalvorulla täyttää teollisuuskomposiittituotannon standardit.

7. Tarkka leikkaus ja teollisuuslaatuinen pakkaus

Leikkaa tarkasti teollisuusasiakkaan laiteleveyden mukaan ja rullaa uudelleen ilman pölyä. Yhdistä viisi suojausmallia tilausskenaarioihin: yksinkertainen pakkaus, vaakasuora lokero, pystytaso, ripustettu lokero ja vientialusta. Estä kuljetusnaarmuja, kosteutta ja muodonmuutoksia. Toimitetut rullat voidaan käyttää suoraan tuotantoon.

Parametrit

FAQ

Kysymys 1: Mikä on BOPET EVA -lämpökalvon keskeinen ero teolliseen laminointiin verrattuna tavallisiin esipäällystettyihin kalvoihin?

Teollisuusversiossa on optimoidut kuorimisen esto-, repeytymis- ja säänkestävyysominaisuudet. Liimakerros on tiiviimmin sidottu, soveltuu pitkäaikaisiin teollisiin laminointiin, pinoamiseen ja lämpötilaeroihin. Se on epätodennäköisempää, että se kuoriutuu tai käpristyy, ja tuotannon stabiilisuus on paljon korkeampi kuin tavallisten esipäällystettyjen pakkauskalvojen.

Q2: Kuinka valita eri paksuus ja liimapaksuus?

Ohut ja kevyt 12-25 μm, soveltuu kalvojen, tarrojen ja ohuen paperikomposiitin eristykseen; 30-75μm keskipaksu versio, joka sopii tavallisiin teollisuuslevyihin, mainoslaminointikalvoihin; 90-150μm paksu versio + korkea liima soveltuu raskaaseen laminointiin, kulutusta kestävään suojaukseen.

Kysymys 3: Sopiiko se täysin automaattisiin teollisuuslaminointituotantolinjoihin?

Se on täysin yhteensopiva. Kalvon pintajännitys on tasainen, koronaparametrit ovat vakaat, materiaali virtaa tasaisesti poikkeamatta tai tarttumatta teloihin, lämpöpuristussidoksella on korkea toleranssi ja se tukee 24 tunnin jatkuvaa teollista tuotantoa erittäin alhaisella vikamäärällä.

Q4: Vaikuttaako mattapinnoite teollisuuslevyjen myöhempään käsittelyyn?

Ei, mattapintakerros on hieno ja tasainen, ei vaikuta leikkaamiseen, taivutukseen, leimaamiseen ja leikkaamiseen, ja se voi parantaa arkin kulutuskestävyyttä, naarmuuntumisenkestävyyttä ja likaantumisenestokykyä, joka sopii erilaisiin teollisiin syväkäsittelyihin.

Kysymys 5: Heikentyykö liimauskyky pitkäaikaisen varastoinnin jälkeen?

Vaatimustenmukaisissa kuivausvarastointiolosuhteissa EVA-liimakerroksen korona-arvo ja stabiilisuus ovat vahvoja. Kuuden kuukauden kuluessa koneen käytöstä laminointi on edelleen kiinteää, ilman delaminaatiota, rakkuloita tai kerrostumisongelmia.

Q6: Voidaanko sitä käyttää teollisuuseristykseen, kosteutta kestäviin suojalaminaatioihin?

Kyllä, tällä tuotteella on tiheä materiaali ja hyvä tiivistyskyky. Sillä on erinomaiset kosteuden-, pölytiivis- ja eristyssuojaominaisuudet, ja se on korkealaatuinen komposiittipohjamateriaali teollisuuden sähköeristykseen, levykosteuseristykseen ja laitesuojaukseen.

Q7: Millainen pakkaus sopii suuriin teollisiin vientitilauksiin?

Rajat ylittävässä kuljetuksessa ja pitkän matkan ulkomaankaupassa suositaan ripustustuet tai vientikosteudenkestävät tuet, jotka estävät tehokkaasti painetta, kosteutta ja kalvon pintavaurioita ja varmistavat teollisuustelojen eheän laadun viennin aikana.