BOPET läpinäkyvä kalvo joustavaan pakkaukseen

Jincheng Factoryn suoraan myymä läpinäkyvä BOPET-kalvo joustopakkauksille on täysin läpinäkyvä, erittäin puhdas ja epäpuhtaudeton versio. Siinä ei ole sameutta, kristallipisteitä eikä venyviä viivoja. Se on perusmateriaali joustopakkausten painatuksessa, kuivakomposiitissa, alumiinipinnoituskäsittelyssä sekä kuumaleimauksessa ja pinnoituksessa.

Tämä tuote on varustettu alan standardoidulla kaksipuolisella differentiaalikoronakäsittelytekniikalla, joka saavuttaa kaksitoimisen osioinnin molemmilla puolilla: prosessointipinnalla on vakaa 52-54 dynin vastus, joka soveltuu mustetulostukseen, liimaukseen ja tyhjiöalumiinipinnoitukseen; Käsittelemättömän pinnan resistanssi on 42-46 dyneä, ja siinä on liukastumista estävät ja tarttumista estävät ominaisuudet, mikä sopii nopeaan käämitykseen ja automatisoituihin pussien valmistuslaitteisiin.

BOPET-läpinäkyvä kalvo joustaville pakkauksille tarjoaa täyden valikoiman paksuustietoja 12 μm - 250 μm. Kevyt versio soveltuu kevyisiin elintarvikepakkauksiin, kun taas paksunnettu versio soveltuu raskaaseen teollisuuspakkaukseen. Kaiken kaikkiaan siinä on korkea lujuus, puhkaisun kestävyys, alhainen lämpökutistuminen, korkea mittastabiilius ja se kestää jopa 150-160 ℃ lämpötiloja.

Se soveltuu laajasti skenaarioihin, kuten elintarvikepehmeisiin pakkauksiin, päivittäisiin kemiallisiin komposiittipusseihin, etikettipehmeisiin kalvoihin ja teollisuuseristyspehmeisiin pakkauksiin. Samalla se on varustettu viidellä erikoispakkausratkaisulla, jotka täyttävät kotimaisten pehmeäpakkaustehtaiden massatuotantovaatimukset ja rajat ylittävän kansainvälisen kaupan standardoidut toimitustarpeet.

Miksi se sopii joustopakkausteollisuudelle?

1. Alhainen lämpökutistuvuus, sopii korkean lämpötilan komposiittiprosessiin joustavassa pakkauksessa

2. Kaksipuolinen toiminnallinen kaavoitus, joka sopii koko joustavan pakkausten syväkäsittelyprosessiin

3. Korkea mekaaninen sitkeys, kestää joustavan pakkauksen taittamisen ja puhkaisun

4. Korkea optinen läpäisykyky, joka parantaa joustavan pakkauksen ulkonäköä päätevaiheessa

5. Korkea mittavakaus, sopii erästandardin pussien tuotantoon

Valmistusprosessi

1. Erittäin puhtaiden raaka-aineiden valinta ja puhdistus

Valitse upouudet neitseelliset polyesterileikkaukset ilman kierrätysmateriaaleja tai epäpuhtauksia. Raaka-aineet läpikäyvät korkean lämpötilan kuivaus- ja kosteudenpoistopuhdistusprosesseja kosteuden ja pölyn epäpuhtauksien poistamiseksi kokonaan raaka-aineista. Tämä varmistaa, että kalvon pinnalla ei ole vikoja, kuten kidepisteitä, kuplia tai reikiä, mikä takaa pehmeän pakkaussubstraatin puhtauden ja stabiilisuuden.

2. Korkean lämpötilan sulatuspuristus ja muottipään muovaus

Raaka-aineet sulatetaan vakiolämpötilassa ja puristetaan sitten tasaisesti erittäin tarkan litteän suutinpään läpi. Vakaa paineen ja virtauksen säätötekniikka varmistaa, että koko arkin paksuusvirhe on hallittavissa, mikä luo pohjan myöhemmälle kaksisuuntaiselle venymiselle ja valmiin tuotteen tasaiselle paksuudelle, joka täyttää pehmeän pakkausten korkean tarkkuuden käsittelyvaatimukset.

3. Kaksisuuntainen synkroninen venytys sekä pituus- että poikittaissuunnassa

Segmentoitu tarkka lämpötila-ohjattu kaksisuuntainen venytysprosessi on otettu käyttöön. Ensin suoritetaan pituussuuntainen venytys, jota seuraa poikittainen tasainen laajennus. Tämä muotoilee uudelleen polyesterimolekyyliverkoston rakenteen, mikä parantaa merkittävästi kalvon mekaanista lujuutta, sitkeyttä ja lämpöstabiilisuutta, mikä antaa tuotteelle ydinominaisuuksia, kuten puhkaisun kestävyyden ja vähäisen kutistumisen.

4. Kaksipuolinen eriytetty koronakäsittely

Pehmeiden pakkausten syvien käsittelyvaatimusten mukaisesti suoritetaan räätälöity kaksipuolinen korona mahdollistava käsittely. Toinen puoli on vahvistettu ja stabiloitu 52-54 dyneen, mikä täyttää painatuksen ja komposiittikiinnityksen vaatimukset; toinen puoli on kevyesti käsitelty 42-46 dynin liukastumisenesto- ja tartuntavaikutuksen säilyttämiseksi. Koko prosessia ohjataan tarkasti tietokoneella, ja parametrit ovat vakaat ilman vaihteluita.

5. Tarkka laaduntarkastus ja vikojen seulonta

Täysautomaattinen online- visuaalinen tarkastusjärjestelmä skannaa koko kalvon pinnan naarmujen, kidepisteiden, epätasaisen paksuuden jne. havaitsemiseksi. Samanaikaisesti otetaan eränäytteitä lämpökutistumisnopeudesta, dynes-arvosta, vetolujuudesta ja lämpötilankestävyydestä sen varmistamiseksi, että jokainen kalvorulla täyttää pehmeäpakkausteollisuuden tuotantostandardit.

6. Tarkka leikkaus ja standardoitu pakkaus

Telan leveys ja halkaisija leikataan tarkasti asiakkaan pehmeäpakkauslaitteiston ohjeiden mukaan. Lopuksi viisi pakkausmallia yhdistetään tarpeen mukaan: yksinkertainen pakkaus, vaaka-alusta, pystyalusta, ripustettu alusta ja vientikohtainen kosteudenkestävä alusta, jotka mukautuvat erilaisiin kuljetus- ja varastointiskenaarioihin ja varmistavat kalvopinnan ehjän toimituksen.

FAQ

Q1: Mihin joustopakkauksiin tämä läpinäkyvä BOPET-kalvo joustopakkaukselle sopii?

Tämä tuote on yhteensopiva useimpien joustavien pakkausskenaarioiden kanssa, mukaan lukien elintarvikekomposiittiset pehmeät pussit, välipalapakkauspussit, päivittäiseen hoitoon ja puhdistukseen käytettävät komposiittipussit, tyhjiöpakkauskalvot, pehmeät etiketit ja lämpökohokuvioidut pehmeät pakkausmateriaalit; eri paksuudet voivat vastata tarkasti kevyiden pakkausten, raskaan kuorman pakkausten ja korkean lämpötilan komposiittipakkausten jne. vaatimuksia.

Q2: Kaksipuoliset dielektrisyysvakion arvot ovat erilaisia. Kuinka erottaa käsittelypinta pehmeän pakkauskäsittelyn aikana?

Tasaisesti 52-54 dielektrisyysvakion puolta pidetään käsittelypintana, jota käytetään painamiseen, liimaamiseen, yhdistämiseen ja alumiinipinnoitusprosesseihin tarttuvuuden varmistamiseksi; 42-46 dielektrisyysvakio ei-sähköstaattinen pinta on ulompi kerros, jota käytetään käämitykseen, pussin paljas pinta estämään tarttumista ja naarmuuntumista. Jokaisessa materiaalirullassa on selkeä etiketti, ja se on nopeasti erotettavissa käytön aikana.

Q3: Voidaanko 160 ℃ korkean lämpötilan kestävyyttä soveltaa kaikkiin pehmeiden pakkausten korkean lämpötilan seostusprosesseihin?

Sitä voidaan soveltaa tavanomaisiin pehmeisiin pakkauksiin kuivasekoitukseen, kuumasaumaukseen, lämpöleimaukseen, kuivaukseen ja muihin lyhytaikaisiin korkean lämpötilan prosesseihin, eikä koko prosessi ole altis kutistumiselle ja muodonmuutokselle; jos tarvitaan pitkäaikaista jatkuvaa korkeaa lämpötilaa, laiteparametrien suosittelemaa paksuusspesifikaatiota voidaan mukauttaa, mikä parantaa edelleen vakautta.

Q4: Väheneekö painokiinnitys, kun filmiä on säilytetty jonkin aikaa?

Tällä tuotteella on erinomainen sähköstaattisen käsittelyn stabiilisuus. Normaaleissa kuivaus- ja varastointiolosuhteissa dielektrisyysvakion arvo heikkenee hyvin hitaasti, ja se säilyttää edelleen hyvän paino- ja seoskiinnitteen pitkäaikaisen varastoinnin jälkeen ilman erän musteen hävikkiä tai kerrosten erotteluongelmia, ja se soveltuu pehmeiden pakkaustehtaiden säännöllisiin varastovaatimuksiin.

Q5: Voiko leikkausleveyttä mukauttaa pehmeän pakkauslaitteen koon mukaan?

Leikkauksen täysikokoinen räätälöinti on tuettu. Asiakkaan täysin automaattisen pussinvalmistuskoneen, painokoneen ja sekoituskoneen laiteparametrien mukaan ainutlaatuinen rullan leveys, rullan pituus ja rullan halkaisija voidaan räätälöidä, mikä sopii täydellisesti erilaisiin pehmeiden pakkausten automatisoituihin tuotantolinjoihin.

Q6: Mitä pakkausmenetelmää käytetään ulkomaisille pehmeille pakkaustilauksille?

Valtameren rajat ylittävissä tilauksissa oletussuositus on käyttää erityisiä vientipakkauspusseja. Yhdessä kosteutta kestävien kalvojen, kuivausaineiden ja kulmasuojavahvikkeiden kanssa se kestää tehokkaasti kosteutta ja täriseviä olosuhteita merikuljetuksen aikana, estäen rullamateriaalien kostumisen, rullaamisen tai kalvopintojen naarmuuntumisen, mikä varmistaa ulkomaantoimituksen laadun.